注射/注塑模温机应用

注射模温机/注塑模温机应用凯瑞企公司为了稳定的模具恒温使成型品不会因模具的不稳定而产生白点、水纹、缩水、扭曲、变形、表面光泽不良及韧度不够等，使用注塑成型模温机，此类问题将迎刃而解，大幅降低成型品之不良率，确保产品品质，提高工作效。注塑成型中主要的变量----无论注塑何种塑料，须保证形成模具表面基本的湿润。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态，足以在型腔内形成压力。如果型腔填满而且在冻结的表皮硬化之前，型腔压力可将柔软的塑料压在金属上，那么型腔表面的复制就高。另一方面，如果在低压下进入型腔的塑料暂停了，不论时间多短，那么它与金属的轻微接触都会造成污点，有时被称为浇口污斑。对于每一种塑料和塑胶件，存在一个模具表面温度的限，超过这个极限就可能出现一种或更多不良影响（例如：组件可以溢出毛边）。模具温度更高意味着流动阻力更小。在许多注塑机上，这自然就意味着更快流过浇口和型腔，因为所用的注塑流动控制阀并不纠正这个改变，填充更快会在浇道和型腔内引起更高的有效压力。可能造成溢料毛边。由于更热的模型并不冻结那些在高压形成之前进入溢料边区域的塑料，熔料可在顶出杆周围溢料毛边并溢出到分割线间隙内。这表明需要有良好的注射速率控制，而一些现代化的流动控制编程器也确实可以做到这点。